ULTRASONIC FREQUENCY GUIDE
超音波洗浄機の周波数の違い
超音波洗浄機は、周波数によって洗浄力や適した洗浄対象が大きく変わります。
洗浄アイテムの材質・形状・汚れの種類に合わせて最適な周波数を選ぶことが重要です。
POINT 01
洗浄力
低周波ほど強力な洗浄力
POINT 02
精密性
高周波ほど繊細な洗浄
POINT 03
選定基準
材質・形状・汚れで選ぶ
周波数比較一覧
低周波ほど強力な洗浄力を持ち、高周波ほど精密で繊細な洗浄に適しています。
まずは下記の表を参考に、ご使用用途に近い周波数をご確認ください。
まずは下記の表を参考に、ご使用用途に近い周波数をご確認ください。
| 周波数 | 特徴 | 主な用途 | 注意事項 |
|---|---|---|---|
| 28kHz | 強力なキャビテーションで頑固な汚れに最適 | 切削油・グリース・金属部品 | アルミ・真鍮・銅は長時間洗浄に注意 |
| 40kHz | 最も汎用的でバランスが良い | 一般部品・治具・工具・フィルター | 最も普及している周波数 迷ったら40kHzがおすすめ |
| 68kHz | 洗浄力と精密性の中間で万能 | 精密部品・ガラス・医療器具 | 精密洗浄で強すぎず弱すぎず |
| 80kHz | 微細洗浄に最適 | 電子部品・コネクタ・光学部品 | 精密部品や微細な汚れの洗浄に適する |
| 120kHz | 高精密洗浄 | 光学部品・医療・研究用途 | 繊細な部品の高精度洗浄に適する |
| 200kHz | 超精密・サブミクロン洗浄 | 半導体・MEMS・研究用途 | 超微粒子の除去に対応 |
② 周波数別詳細解説
28kHz｜強力洗浄向け
| 特徴 |
超低周波帯でキャビテーションが大きく、強力な洗浄力を発揮します 目に見える汚れ層や油膜の除去に適しています |
|---|---|
| 適した洗浄物 | 大型金属部品、重量物、構造がシンプルな部品、強度の高い部品 |
| 汚れの種類 | 切削油、グリース、カーボン、スラッジ、金属粉、研磨粉、泥汚れなど |
| 注意事項 |
アルミ・真鍮・銅などの軟質金属は長時間洗浄に注意してください ガラス・セラミックなど衝撃に弱い素材には推奨されません |
| その他 | デュアル28/40kHzもご用意しております |
40kHz｜標準洗浄向け
| 特徴 |
最も一般的な周波数で、洗浄力と素材への優しさのバランスが良好 幅広い洗浄用途に対応 |
|---|---|
| 適した洗浄物 | 一般工業部品、治具、工具、ガラス製品、金属フィルター、樹脂部品 |
| 汚れの種類 | 油汚れ、埃、軽度の錆、切粉、研磨粉、指紋、フラックスなど |
| 注意事項 |
最も普及している周波数 迷ったら40kHzがおすすめ |
| その他 | デュアル28/40kHz、デュアル40/80kHz、デュアル40/120kHz、トリプル40/80/120kHzもご用意しております |
68kHz｜洗浄力と精密性のバランス
| 特徴 |
40kHzより衝撃が弱く、80kHzよりやや洗浄力が高い中周波帯 洗浄力と精密性のバランスが良好 |
|---|---|
| 適した洗浄物 | 精密部品、ガラス製品、アルミ部品、時計部品、医療器具、研究用途 |
| 汚れの種類 | 5〜10μm程度の微細汚れ、隙間汚れ、油分、埃など |
| 注意事項 | 精密洗浄で強すぎず弱すぎず |
| その他 | 単周波モデルのみ |
80kHz｜微細洗浄向け
| 特徴 |
微細なキャビテーションにより精密部品を優しく洗浄 複雑形状や微細部の洗浄に適しています |
|---|---|
| 適した洗浄物 | 電子部品、コネクタ、基板、光学部品、医療器具、精密機械部品 |
| 汚れの種類 | 微細な粒子、油分、埃、隙間汚れなど |
| 注意事項 | 精密部品や微細な汚れの洗浄に適します |
| その他 | デュアル40/80kHz、デュアル80/120kHz、トリプル40/80/120kHzもご用意しております |
120kHz｜高精密洗浄向け
| 特徴 |
キャビテーションが非常に微細になり、繊細な部品を優しく洗浄 高精度な洗浄が求められる用途に適しています |
|---|---|
| 適した洗浄物 | 光学部品、医療機器、精密部品、半導体関連部品、研究用途 |
| 汚れの種類 | 微粒子、微細な隙間汚れ、軽度の油分、埃など |
| 注意事項 | 繊細な部品の高精度洗浄に適します |
| その他 | デュアル40/120kHz、デュアル80/120kHz、トリプル40/80/120kHzもご用意しております |
200kHz｜超精密洗浄向け
| 特徴 |
極めて微細なキャビテーションによりサブミクロンレベルの洗浄が可能 超精密洗浄用途向け |
|---|---|
| 適した洗浄物 | 半導体、MEMS、超精密レンズ、研究用サンプル、微細電子部品 |
| 汚れの種類 | サブミクロン粒子、ナノレベルの微細汚れなど |
| 注意事項 | 超微粒子の除去に対応します |
| その他 | 単周波モデルのみ |
デュアル28/40kHz｜粗洗浄＋仕上げ洗浄
| 特徴 |
1台で28kHzと40kHzを切り替えて使用可能 頑固な汚れの除去から一般部品洗浄まで幅広く対応 |
|---|---|
| 適した洗浄物 | 機械部品、金属加工部品、自動車部品、治具、工具など |
| 汚れの種類 | 切削油、グリース、カーボン、スラッジ、油汚れなど |
| 活用例 | 同じ洗浄物を28kHzで粗洗浄後、40kHzで仕上げ洗浄も可能です |
デュアル40/80kHz｜一般洗浄＋精密洗浄
| 特徴 |
1台で40kHzと80kHzを切り替えて使用可能 一般部品洗浄から精密部品洗浄まで幅広く対応 |
|---|---|
| 適した洗浄物 | 精密部品、電子部品、コネクタ、医療器具、光学部品など |
| 汚れの種類 | 油分、埃、微細粒子、隙間汚れなど |
| 活用例 | 同じ洗浄物を40kHzで洗浄後、80kHzで仕上げ洗浄も可能です |
トリプル40/80/120kHz｜多用途対応
| 特徴 |
40kHz・80kHz・120kHzを切り替えて使用可能 一般洗浄から高精密洗浄まで幅広く対応 |
|---|---|
| 適した洗浄物 | 一般工業部品、精密部品、電子部品、光学部品、研究用途 |
| 汚れの種類 | 油分、埃、微細粒子、精密部品の微細汚れなど |
| 活用例 | 洗浄工程に応じて40kHz・80kHz・120kHzを使い分けることが可能です |
③ 周波数選びのポイント
周波数は「汚れの強さ」「洗浄物の材質」「形状や精密度」に合わせて選ぶことが重要です。
頑固な汚れ・重汚れ
切削油・グリース・カーボンなどの除去には28kHz〜40kHzがおすすめです
迷った場合
最も普及している40kHzがおすすめです
幅広い用途に対応できます
精密部品・電子部品
微細な汚れや複雑形状の洗浄には68kHz〜80kHzがおすすめです
光学・半導体・研究用途
高精度な洗浄が必要な場合は120kHz〜200kHzがおすすめです
④ ご使用前の注意事項
※周波数別の用途例は一般的な目安です。材質・形状・汚れの種類によって最適な周波数は異なります
※アルミ・真鍮・銅などの軟質金属は、低周波（28kHz）での長時間洗浄により表面傷や曇りが発生する場合があります
※ガラス・セラミック・メッキ部品・樹脂・ゴムなどは、周波数や洗浄時間によってダメージが発生する場合があります
※洗浄物は洗浄槽に直接置かず、必ず洗浄カゴを使用してください
※ご不安な場合は、洗浄物の材質・汚れの種類・サイズをご記載のうえ、お問い合わせください
※アルミ・真鍮・銅などの軟質金属は、低周波（28kHz）での長時間洗浄により表面傷や曇りが発生する場合があります
※ガラス・セラミック・メッキ部品・樹脂・ゴムなどは、周波数や洗浄時間によってダメージが発生する場合があります
※洗浄物は洗浄槽に直接置かず、必ず洗浄カゴを使用してください
※ご不安な場合は、洗浄物の材質・汚れの種類・サイズをご記載のうえ、お問い合わせください